①點式白化：重要緣故進uv墨水工作體系對蠟類的表明特異性劑類互溶解性差可能會導致的；其四是擔心uv墨水結皮后印廠操作過程未被復溶而被變動到數碼影像上。

加工加工處理具體方法：應加進芳烴或酯類真液體，促其仍會可溶性高，溶于水的。或在墨斗里組裝的攪勻器，或在噴墨墨水研發時凸顯抗氧劑加工加工處理。

②點式白點：通常的原因是uv墨水人體如何消除如何消除靜電放電或被進行印刷物人體如何消除如何消除靜電放電帶來的。或因調制稀釋劑形成的人體如何消除如何消除靜電放電帶來的。普遍在地面溫度高或進行印刷速率快時情況。前者復膜時前緊后松或前松后緊，而人體如何消除如何消除靜電放電的給予多起于氣溫大的天氣。

處里方案：可在uv印刷油墨里過量增強防靜電能劑，選購功率電阻較小的萃取劑溶解uv印刷油墨，更改放、收接地極電線處里之。

③紋裂式白化：具體原由十是噴墨墨水適當轉移耐磨性太差，第二印疆域紋太深而更易使噴墨墨水管理體制中的容劑釋放太快。一半印痕低質引致成膠不好，針對是噴墨墨水管理體制或墨斗撲滅劑的建立吸進去了含水分而展現的白化，通常展現在夏日藥廠車間濕球溫度太高的學習環境中。

進行清理方式方法：撤換轉回性好的uv墨水或撤換較深的印版，其三成為慢干高沸點溶劑進行清理。

④整面痕印的白化：一般根本原因第首先是在間隔uv打印機彩印用時太短，步驟者在察覺到彩印uv墨水粘度指數變粘或變厚時，去重復放入某類種形式化液體，為了沖破同一彩印uv墨水保障體系中相溶物液體的散發遞度動平衡機，引發uv打印機彩印彩印uv墨水涂層厚度檢測時墨層干硬、泛白。二要步驟工既使是放入了相溶物液體，但否則地放入不僅使彩印uv墨水中鑲嵌不飽和光敏樹脂膠的含鋅量相對比較減掉，作出泛白現象差不多也會經常出現。處置步驟：第首先是增加３％—７％的慢干液體，十分是能增塑彩印uv墨水而減少水原子的浸入的真液體；二要備選含帶不飽和光敏樹脂膠的就稀釋劑；三是在彩印uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以排解因不飽和光敏樹脂膠含鋅量存在問題而造成的的白化，四是在工廠配置能國家宏觀調控溫、絕對濕度的中心空調的使用或用吸水性器清理之。

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