在多彩包裝機數碼打印中，后種外表色彩打印噴墨墨水在前種外表色彩打印噴墨墨水膜上的依附喻為打印噴墨墨水疊印。數碼打印品的呈色的效果不與打印噴墨墨水的調色力快慢、打印噴墨墨水的色偏關以，還與打印噴墨墨水的疊印率關以。打印噴墨墨水的疊印率也叫打印噴墨墨水的受墨量，指是未果色墨適當轉移到重合色彩上的前相映墨層的主要是導熱系數所占的比重。

現階段紙殼箱包裝印廠制版類商家用到的一些包裝印廠制版類機多見于多色水溶性包裝印廠制版類開孔機，一直會面臨疊印率低的難題。包裝印廠制版類后的樣色不可非常遍布前另外一種樣色，現身麻點，嚴重的決定包裝印廠制版類治療效果，發生瓦楞紙板的短缺。這款毛細現象在大戶型實地調查包裝印廠制版類時極為很深。該如何提升 水溶性uv油墨的疊印率？

1，減慢印刷工藝物上DI1種顏色圖片吸塑油的干熱時速。

1）運行四色噴墨墨水印噴墨墨水印開糟機噴墨墨水印時，將是需要從疊的兩者噴墨墨水各自設置成在DI這個彩色組和ZUI后這個彩色組中，就可以恰當提升 DI這個彩色噴墨墨水層的干燥的時候，有益于疊印率的提升 。

2）DI某種本色圖片印刷廠時盡量用一些選用快干吸塑油，能能加大DI某種本色圖片吸塑油的滲透性和固著。但是也不能能做的太快，以免吸塑油會干在網紋輥上，影響到吸塑油的移動。

3）特別留意印色序的制定計劃。盡可能先網頁印刷類形狀空間較小的色，再網頁印刷類形狀空間很大的色。是這樣做的害處是，DI屬于色印的圖文消息空間小，干得相對比較快，有立于于uv墨水的套印；與此同時主要是因為形狀空間小，也還可以縮短瓦楞紙板ZUI后三個色組在傳遞步驟中蹭墨層的機率。

4）在色是處于飽和狀態度具備規范要求的先決條件下，盡會減短DI清清一色噴墨墨水層的料厚，有助于DI清清一色的晾干，也不錯提供噴墨墨水的疊印率。

2，調整兩大類uv油墨的出入性和粘合度的影響。

既然丙烯酸乳液uvuv印刷吸塑油溶解于水，但在印時想要影響uvuv印刷吸塑油的供大于求度或增長其變化性，需要水搖勻液，但水搖勻液并無法良好的的辦法。對于那些有絢麗色相規定要求的箱包裝印，要盡可能的應用固定劑使uvuv印刷吸塑油外表顏色變淺，重要于uvuv印刷吸塑油的粗糙，同一涂料助劑需要增進uvuv印刷吸塑油層的有光澤感。但水搖勻液后，uvuv印刷吸塑油粘接在紙箱上時，無法頃刻間粗糙，就必須粗糙一次的時間，會影響紙箱的壓邊程度和抗壓程度。

除外，調低弟那種樣色和包裝噴墨墨水印刷后樣色的粘稠度兩者的直接關系。談談多色包裝噴墨墨水印刷，應酌情調低DI一樣色丙烯酸乳液噴墨墨水的粘稠度，而酌情增高第二個樣色噴墨墨水的粘稠度，以改善疊印率。

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